吹塑工艺一般采用单层或多层共挤吹膜设备；流延工艺使用流延生产线。国内吹塑设备以单层或双层为主。三层和五层吹塑设备在国内已经生产，但并不普及。目前国内能生产的大薄膜宽度为2.0-2.5m，厚度为60μ，普通拉伸卷绕薄膜为20μ，薄膜为8-10μ。定做手工用缠绕膜卷绕膜主要分为两种:使用卷绕膜和手动卷绕膜。机器缠绕薄膜具有拉伸强度高、穿刺性能好的特点。手工用缠绕膜批发拉伸倍数为2.5-4倍，产品稳定，特别是膜厚均匀，使用缠绕薄膜可以保证低单耗，从而降低综合成本。同时，机器缠绕薄膜的生产需要加入MLLDPEE，所以一般价格比手动缠绕薄膜高。

从单层发展到二层、三层，目前以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，早期LLDPE拉伸膜多为吹膜。这是因为延伸线的生产具有厚度均匀、透明度高等优点，适用于高倍率预拉伸的要求。单层流延不能单面粘结，应用领域受到限制。定做手工用缠绕膜单、双层流延在资料选择上没有三层流延的广泛性，处方利率也很高，所以三层共挤的结构是理想的。好的拉伸膜应具有透明度高、纵向伸长率高、屈服点高、横向撕裂强度高、穿刺性能好等特点。手工用缠绕膜批发拉伸膜不仅能满足商品的防潮防尘、防触摸交换、透明展示等功能，还能提高产品的外观魅力，代替各种纸箱，不仅能节约包装成本，还能满足包装潮流。卷绕膜广泛应用于食品、药品、消毒餐具、文体用品、工艺礼品、印刷品、金属塑料制品、电话机、电子电器等各种产品的外包装。

具有防水防潮、防震、隔音、保温、可塑性好、韧性强、循环再造、环境保护、抗冲击力强等诸多优点，具有良好的抗化学性能。是传统包装材料的理想替代品。珍珠棉是市场上常见的填充物，其本身呈小粒状，不易结块，弹性也好。定做手工用缠绕膜但是，须选择粒子均匀的珍珠棉。价格比其他纤维棉高。珍珠棉又称EPE，主要原料为PE，在丁烷发泡中加入耐甘酯等。手工用缠绕膜批发卷材、片材、型材、管棒材、珍珠棉袋、其他特殊规格的珍珠棉有防静电和防静电，颜色一般为白色，加色母可调为黑色、蓝色等，一般粉红色为防静电。

缠绕薄膜采用挤出工艺加工而成，其主要原料为聚氯乙烯(PVC)、低密度聚乙烯(LDPE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、聚丁二烯(PB)等粘弹性聚合物。目前，LLDPE、低密度聚乙烯等。主要用于中国。定做手工用缠绕膜主要设备是挤出机和相应的辅助设备，如配料、混合、喂料系统、测厚系统和卷取系统。主要有两种生产工艺，即流延工艺和吹塑工艺。手工用缠绕膜批发吹塑工艺一般采用单层或多层共挤吹膜设备；流延工艺使用流延生产线。国内吹塑设备以单层或双层为主。三层和五层吹塑设备在国内已经生产，但并不普及。

(1)拉伸力强，具有钢带般的拉伸力，具有抗冲击的延展性，可以确保产品的运输安全。(2)伸长率小，伸长率仅为聚丙烯胶带的六分之一，可长时间保持张力。(3)耐温性强，熔点260度，120度以下不变形。定做手工用缠绕膜(4)安全性好，无钢带生锈污染的捆扎物体患者，颜色明亮。(5）经济效益好，1吨PET打包带长度相当于6吨同规格钢带长度，每米单价比钢带低40%以上，可降低打包成本。包装带由PP和PET两种塑料混合而成。手工用缠绕膜批发主要生产流程：塑料颗粒溶解-压带-成型-冷却-卷绕-包装-入库。

拉伸膜在包装过程中不需要进行热收缩处理，有利于节约能源，降低包装成本，方便集装箱运输，提高物流效率。“全装卸”的方法将托盘与叉车相结合，降低了运输成本，同时，高透明度使包装货物易于识别，减少了配送错误。定做手工用缠绕膜生产工艺条件:由于流道狭长，流速快，熔体温度范围一般控制在250℃~280℃，浇铸冷却辊温度控制在20℃~30℃，卷绕张力低，一般在10kg以内，以利于粘结剂的迁移，降低成品膜内应力。手工用缠绕膜批发拉伸膜用途广泛，主要与托盘结合使用，代替小容器包装零散货物。